我們在使用I-1B濃漿泵運行過程中.流量顯著下降的原因分析及處理方式：
1.襯套磨損.間隙增大：更換襯套.必要時連螺桿一起更換。
2.轉速降低：査電源和電機。
3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效：停機檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸。
4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)：滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣。
單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合偏心回轉的容積泵，泵的主要構件：一根單頭螺旋的轉子和一個通常用彈性材料制造的具有雙關螺旋的定子，當轉子在定于型腔內(nèi)繞定子的軸線作行星回轉時，不銹鋼單螺桿泵，轉定子之間形成的密閉腕就沿轉子螺線產(chǎn)生位移；因此就將介質(zhì)連續(xù)地，清遠螺桿泵，均速地、而且容積恒定地從吸入口送到壓出端，基于這件特性，單螺桿泵特別適合于下列工況的工作。
1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞;
2、對泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導致密封失效;
3、回流量偏大，導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封;
4、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，變頻螺桿泵，摩擦副因粘連而扯壞密封面;
5、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結膠性物質(zhì)增多;
6、環(huán)境溫度急劇變化;
7、工況頻繁變化或調(diào)整;
8、突然停電或故障停機等。螺桿泵在正常運轉中突然泄漏，如不能及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。
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